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焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)：
①設(shè)備簡單，價格便宜，維護(hù)方便。焊接操作時不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需要配備簡單的輔助工具，方便攜帶。
②不需要輔助氣體防護(hù)，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。
③操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，凡焊條能夠到達(dá)的地方都能進(jìn)行焊接。焊條電弧焊適于焊接單件或小批量工件以及不規(guī)則的、任意空間位置和不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。
④應(yīng)用范圍廣，可以焊接工業(yè)應(yīng)用中的大多數(shù)金屬和合金，如砥碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、鑄鐵、銅合金、鎳合金等。此外，焊條電弧焊還可以進(jìn)行異種金屬的焊接、鑄鐵的補(bǔ)焊及各種金屬材料的堆焊。
不足之處：
(1)依賴性強(qiáng)，焊條電弧焊的焊縫質(zhì)量可以通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)外，還依賴于焊工的操作技巧和經(jīng)驗(yàn)。
(2)焊工勞動強(qiáng)度大，勞動條件差。焊接時，焊工始終在高溫烘烤和有毒煙塵環(huán)境中進(jìn)行手工操作及眼睛觀察。
(3)生產(chǎn)效率低，與自動化焊接方法相比，焊條電弧焊使用的焊接電流較小，而且需要經(jīng)常更換焊條。
(4)不適于焊接薄板和特殊金屬。焊條電孤焊的焊接工件厚度一般在1.5mm以上,1mm以下的薄板不適于焊條電孤焊。對于活潑金屬（如Ti，Nb，Zr等）和難熔金屬（如Ta，Mo等），焊條電弧焊的氣體保護(hù)作用不足以防止其氧化，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不高；對于低熔點(diǎn)金屬（如Ti．Nb，Zr及其合金等），焊條電弧焊電孤的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其熔點(diǎn)，所以也不能采用這種方法焊接。
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